NUMA125 DTH-hamer

 

 

De NUMA125 DTH Hammer is een robuust en krachtig boorgereedschap ontworpen voor veeleisende boortoepassingen in de mijnbouw-, bouw- en geothermische industrie. Met de nadruk op precisie, duurzaamheid en efficiëntie is deze hamer ontworpen om uitzonderlijke resultaten te leveren, zelfs onder de zwaarste booromstandigheden.

 

 

De NUMA125 DTH-hamer wordt meestal gebruikt in de volgende situaties, vooral in projecten waarbij boren met een grote diameter vereist is of in projecten met complexere geologische omstandigheden:

 

Hoge rotshardheid: De NUMA125 DTH-hamer is een ideale keuze wanneer u door zeer harde rotsen of geologische formaties moet boren. Het kan voldoende impact en energie leveren om te voldoen aan de boorbehoeften van gesteente met een hoge hardheid.

 

Boren met grote diameter: De NUMA125 DTH-hamer is geschikt voor projecten waarbij boren met grote diameter vereist is, zoals ondergrondse explosiegaten, mijnexplosiegaten of boorgaten met grote diameter. Het kan het boren van grote gatdiameters in korte tijd voltooien.

 

Diepboren: Bij diepboorprojecten presteert de NUMA125 DTH Hammer ook goed. Het kan voldoende impact en energie leveren om effectief diep in de geologie door te dringen en de kwaliteit van de gatwand te garanderen.

 

Complexe geologische omstandigheden: Wanneer de geologische omstandigheden van een project complex zijn en er veel verschillende soorten rotsen of grondlagen zijn, maken de hoge prestaties en het aanpassingsvermogen van de NUMA125 DTH Hammer het een ideale keuze voor het oplossen van complexe geologische uitdagingen.

 

Hoge productiviteitsvereisten: Waar hoge productiviteit en snelle voltooiing van projecten vereist zijn, kan de NUMA125 DTH-hamer snel en efficiënt boren, waardoor de totale projectlooptijd wordt verkort.

 

Kortom, wanneer het boren van grote diameters of diepe putten vereist is in rotsen met een hoge hardheid en een hoge productiviteit en boorkwaliteit vereist zijn, is de NUMA125 DTH Hammer een betrouwbaar gereedschap dat aan verschillende complexe boorbehoeften kan voldoen.

 

Volgens de gasdistributiemethode kan de boorhamer in twee typen worden verdeeld: klephamer en kleploze hamer. Naast de verschillende gasdistributiemethoden is de structuur enigszins anders, maar het werkingsprincipe is in wezen vergelijkbaar, maar het kleptype en het anti-vervuilingsvermogen zijn nog slechter.

 

Er zijn veel redenen voor het falen van de down-the-hole hamer, maar de manifestatie is vooral de hamer zonder impact, impactkracht en intermitterende impact. Analyse van de oorzaak van het falen en daaropvolgende verbeteringen aan de apparatuur zullen bijdragen aan de verbetering van de hamerstructuur en het boorproces.

 

Inductieve classificatie van de foutfactoren kan worden geanalyseerd op basis van de volgende vijf aspecten:

1, verwerkingsfouten

De dth-hamerzuiger en de cilindervoering zijn nauw op elkaar afgestemd, en de insteeklengte is lang, en de verwerkingsprecisie en gladheid van het oppervlak moeten hoog zijn, wat een zeer hoge cilindriciteit van de zuiger en de cilindervoering vereist. Als de cilindriciteit niet gegarandeerd is, zal de zuiger directioneel zijn of met tussenpozen vastlopen. Uiteindelijk klopt het misschien niet. Til de boorpijp op het vliegveld op en repareer de hamer.

 

Daarnaast is ook de stijfheid van de buitenmantel van de hamer een belangrijke factor die de levensduur van de hamer beperkt. Als de buitenkabel een slechte hardheid heeft. Tijdens het boorproces zal de opblaasmachine vervormd raken als gevolg van frequente botsingen met de putwand; wanneer de hamer niet werkt, is het vaak nodig om de hamer te trillen en te demonteren en schoon te maken, wat op zijn beurt de vervorming van de buitenbehuizing van de hamer zal verergeren; De vervorming zorgt ervoor dat elk onderdeel van de hamer vast komt te zitten en demontage veroorzaakt, waardoor de hamer uiteindelijk wordt gesloopt.

 

Voor de effectieve beweging van de binnencilinder en zuiger van de hamer en de uiterst nauwkeurige productie van het product heeft Superman DTH Machinery Co., Ltd. al 20 jaar intensief gewerkt.

 

2, de backstop-afdichting van de hamerstaart is niet betrouwbaar

Momenteel is de staart van de hamer voor geofysisch onderzoek voorzien van een terugslagklep. De afdichtingsvorm is voornamelijk gebaseerd op de compressievervorming van de bolvormige rubberen dop of de O-ring die aan de metalen kegel is bevestigd om de backstop-afdichting uit te voeren. De achterstopfunctie wordt bereikt door een elastomeer, en het elastomeer heeft doorgaans een geleidingsinrichting.

 

Dit type afdichting kent de volgende problemen:

(1) De wrijving tussen de veer en de geleider heeft invloed op de uitschakelsnelheid van de omgekeerde afsluiter;

(2) Als het rubberen afdichtingsmateriaal langdurig vaak wordt samengedrukt, zal het door de wrijving verslijten;

(3) falen van veermoeheid, resulterend in falen van omgekeerde afdichting;

(4) Wanneer het gas wordt gestopt, zorgt de plotselinge afname van de interne druk van de hamer ervoor dat het steenpoeder of het vloeistof-vaste stofmengsel terugstroomt in de binnenholte van de hamer, waardoor de zuiger vastloopt;

(5) Ernstiger: wanneer water boorgruis in de kleppositie brengt (klephamer), kan de klep de klep normaal gesproken niet sluiten, waardoor de hamer er niet in slaagt alleen vuil af te voeren zonder het werk te beïnvloeden.

 

 

Beetje Shank	Verbinding Draad	Gatenbereik	Lengte	Gewicht	Werkdruk		Luchtverbruik (m³/min)
NUMA125A	API 6 5/8" Reg	Φ305-445mm	1956 mm	578 kg	10-25Bar		14Bar	24Bar
							32.94	54.54

 

 

Boren	Diameter		Meterknoppen (mm)	Voorknoppen (mm)				Gewicht (kg)	Onderdeel nummer
	mm	Duim		Plat gezicht	Bol gezicht	Hol gezicht	Gezichtstype
	305	12	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*11	Hol gezicht	182.0	LR-N125A-305CC
	315	12 2/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*12	Hol gezicht	206.0	LR-N125A-315CC
	325	12 4/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*15	Hol gezicht	209.0	LR-N125A-325CC
	350	13 7/9	Φ18*27	Φ18*24	/	Φ16*12	Hol gezicht	228.0	LR-N125A-350CC