Product Introductie
::LEANOMS
Het bepalen van de beste DTH-hamer hangt af van verschillende factoren, waaronder de specifieke boortoepassing, de geologische omstandigheden en de gebruikte boorapparatuur. Verschillende DTH-hamers blinken uit in verschillende situaties.
Veelvoorkomende fouten
::LEANOMS
Een beste DTH-hamer is een cruciaal onderdeel in de boorindustrie en wordt gebruikt voor het boren van gaten in rotsen, grond en andere substraten. De DTH-hamer werkt door gebruik te maken van perslucht om een zuiger aan te drijven, die een boor op de bodem van het gat raakt, waardoor de rots of de grond kapot gaat. Het productieproces van een beste DTH-hamer omvat verschillende stappen:
Ontwerp en techniek:
Het proces begint met het ontwerp en de engineering van de beste DTH-hamer. Ingenieurs ontwerpen de hamer om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen, waaronder het type steen of grond dat moet worden geboord, de gewenste gatdiameter en de boordiepte.
Materiaalkeuze:
Voor de verschillende componenten van de Best DTH Hammer zijn hoogwaardige materialen geselecteerd, waaronder het lichaam, de zuiger, de klep en de boor. Deze materialen zijn gekozen vanwege hun duurzaamheid en slijtvastheid.
Bewerking en fabricage:
De geselecteerde materialen worden vervolgens machinaal bewerkt en verwerkt tot de verschillende componenten van de Best DTH Hammer. CNC-machines (Computer Numerical Control) worden vaak gebruikt om precisie en consistentie in het productieproces te garanderen.
Hittebehandeling:
Sommige componenten, zoals de zuiger en de boor, kunnen een warmtebehandeling ondergaan om hun hardheid en duurzaamheid te verbeteren. Warmtebehandelingsprocessen kunnen onder meer afschrikken en temperen omvatten.
Montage:
Zodra alle afzonderlijke componenten klaar zijn, worden ze samengevoegd tot de beste DTH-hamer. Dit omvat het monteren van de zuiger, klep en andere componenten in het hamerlichaam.
Kwaliteitscontrole:
Kwaliteitscontrole is een cruciale stap in het productieproces. Elke Best DTH Hammer wordt zorgvuldig geïnspecteerd op defecten, afmetingen en juiste montage. Dit zorgt ervoor dat de hamer voldoet aan de vereiste specificaties en normen.
foutanalyse
LEANOMS
| De DTH Hammer kan niet worden gestart | 1. Er zit modder of aarde in de DTH-hamer. | 1. Demonteren, reinigen, inspecteren en repareren. Controleer of de terugslagklep normaal is. |
| 2. Schade aan de soldeerstaartbuis. | 2. Vervang de soldeerstaartbuis en controleer de geleidehuls en de voorste verbinding. | |
| 3. Interne onderdelen zijn beschadigd. | 3. Vervang beschadigde onderdelen. |
productparameters
LEANOMS
Technische parameters van DHD360 hamerbit
| Middellijn | Meterknoppen (mm) |
Voorknoppen (mm) | Gewicht (kg) | Onderdeel nummer | ||||
| Mm | Duim | Plat gezicht | Bol gezicht | Hol gezicht | Gezichtstype | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Plat gezicht | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Bol gezicht | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Hol gezicht | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Hol gezicht | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Hol gezicht | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Hol gezicht | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
Inpakken
LEANOMS
Efficiëntie is de sleutel: Wij erkennen dat efficiëntie van cruciaal belang is in de moderne logistiek. Onze transportprocessen zijn ontworpen om de doorlooptijden te minimaliseren en de kosten te verlagen, zodat u uw producten snel en tegen een concurrerende prijs ontvangt.
Veiligheid voorop: Veiligheid is een topprioriteit bij onze transportactiviteiten. Onze IS45001-certificering toont onze toewijding aan het welzijn van onze medewerkers en partners, evenals aan de veiligheid van uw producten tijdens het transport.
