Producten Beschrijving
LEANOMS
Waterputboorinstallatie DTH Bit is een veelgebruikte methode om toegang te krijgen tot grondwater voor verschillende doeleinden, waaronder residentiële, agrarische en industriële behoeften. DTH-boren is een efficiënte en effectieve techniek waarbij gebruik wordt gemaakt van perslucht om een hamer aan te drijven waaraan een boor is bevestigd. Het bit raakt de rots of formatie op de bodem van de put, waardoor een gat ontstaat voor waterwinning.
productie materiaal:
LEANOMS
Het ontwerpen van effectieve waterputboorinstallaties DTH-bitvlakken zijn cruciaal voor het optimaliseren van de boorprestaties in verschillende geologische omstandigheden. Verschillende vlakontwerpen zijn afgestemd op specifieke boorbehoeften. Hier zijn drie veel voorkomende tandontwerpen voor DTH-bits voor waterputboringen:
Convexe knopvlakken: Convexe knopvlakken zijn afgerond en zorgen voor een goede penetratiegraad in zachtere rotsformaties. Ze zijn ideaal voor boorwerkzaamheden waarbij snelle boorvoortgang essentieel is. De convexe vorm maakt zelfslijpen mogelijk naarmate de knop verslijt, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd.
Concave knopzijde: Concave knopvlakken hebben een uitgehold of uitgehold ontwerp. Ze zijn zeer geschikt voor het boren in hardere rotsformaties waar het behouden van een scherpe snijkant van cruciaal belang is. De concave vorm helpt de slijtage van de knop onder controle te houden en verbetert de duurzaamheid van het bit.
Plat oppervlak met beitelinzetstukken: Platte oppervlakken met beitelinzetstukken worden gebruikt voor het boren in schurende rotsformaties. Beitelvormige inzetstukken zijn meestal gemaakt van hard wolfraamcarbide en zijn in een rechte lijn over de voorkant van de bit geplaatst. Dit ontwerp zorgt voor stabiliteit en goede prestaties onder uitdagende omstandigheden.
Productieproces
LEANOMS
Hier is een overzicht van het productieproces voor een DTH-bit:
Materiaalkeuze: De eerste stap is het kiezen van de juiste materialen voor het DTH-bit. Meestal wordt staal van hoge kwaliteit gebruikt vanwege de duurzaamheid en weerstand tegen slijtage.
Ontwerp en engineering: Ingenieurs ontwerpen de DTH-bit om aan specifieke boorvereisten te voldoen, rekening houdend met factoren zoals het type gesteente of formatie dat moet worden geboord, de gewenste boorsnelheid en de grootte en vorm van de bit.
Installatie van snij-elementen: DTH-bits zijn uitgerust met snij-elementen (vaak inzetstukken van wolfraamcarbide) die strategisch op de voorkant van de bit zijn geplaatst. Deze snijelementen zijn verantwoordelijk voor het breken en verpletteren van de rots tijdens het boren. Ze worden geïnstalleerd met behulp van gespecialiseerde machines en technieken om ervoor te zorgen dat ze veilig aan het bit zijn bevestigd.
Warmtebehandeling: Het lichaam en de snij-elementen van het bit ondergaan een warmtebehandelingsproces om hun hardheid en algehele duurzaamheid te verbeteren. Dit proces omvat doorgaans het verwarmen van de materialen tot specifieke temperaturen en deze vervolgens snel afkoelen.
Bewerking en vormgeving: Precisiebewerking wordt gebruikt om het lichaam van de bit te vormen en de vereiste kenmerken te creëren, zoals mondstukken voor het spoelen van boorvloeistoffen en kanalen voor luchtstroom. Voor dit doel worden vaak CNC-machines (Computer Numerical Control) gebruikt om een hoge nauwkeurigheid te bereiken.
Harden en ontlaten: Na het bewerken kan het bit verdere verhardings- en ontlaatprocessen ondergaan om de sterkte en slijtvastheid te optimaliseren.
Kwaliteitscontrole: Gedurende het hele productieproces worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de bit voldoet aan de gespecificeerde toleranties, afmetingen en prestatienormen. Dit omvat maatmetingen, hardheidstesten en inspectie van de snijelementen.
Montage: De verschillende componenten van het DTH-bit, inclusief het lichaam, de snij-elementen en andere kenmerken, worden met precisie samengevoegd om het complete bit te vormen.
Testen: Het voltooide DTH-bit ondergaat uitgebreide tests om ervoor te zorgen dat het aan de prestatieverwachtingen voldoet. Dit kan het testen van de boorsnelheid, efficiëntie en duurzaamheid onder gesimuleerde booromstandigheden omvatten.
Oppervlaktecoating: Sommige DTH-bits kunnen een oppervlaktecoating krijgen, zoals wolfraamcarbide of diamantdeeltjes, om hun slijtvastheid en boorefficiëntie verder te verbeteren.
Specificatie
LEANOMS
Technische parameters van waterputboringsinstallatie DTH-bit:
| Middellijn | Meterknoppen (mm) |
Voorknoppen (mm) | Gewicht (kg) | Onderdeel nummer | ||||
| mm | Duim | Plat gezicht | Bol gezicht | Hol gezicht | Gezichtstype | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Plat gezicht | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Bol gezicht | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Hol gezicht | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Hol gezicht | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Hol gezicht | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Hol gezicht | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
missie
LEANOMS
Oppervlakte van onze fabriek: meer dan 45,000m²;
Aantal medewerkers: ruim 800;
Nummers van onze apparatuur en faciliteiten: meer dan 400 sets
Leveringstermijn: 4 weken voor conventionele modelboorgereedschappen.
Jaarlijkse productie van DTH Hammer: meer dan 30,000 sets;
Aantal boorbitsproductie per jaar: meer dan 350,000 stuks;
Jaarlijkse omzet van USD: 20 miljoen;
