Boren voor olieboringen

 

 

Boren voor olieboringen worden vaak gebruikt in de olie- en gasindustrie voor het boren van putten, met name in de exploratie- en productiefasen. Deze bits zijn ontworpen om zeer efficiënt te zijn bij het boren door verschillende rotsformaties en vormen een essentieel onderdeel van het boorproces.

 

 

Verschillende veelvoorkomende redenen voor het falen van Drill Bits For Oil Drilling zijn:

Schurende vorming: Boren in schurende formaties, zoals hard gesteente of graniet, kan overmatige slijtage van de snijoppervlakken van de boor veroorzaken. Na verloop van tijd kan deze slijtage leiden tot een vermindering van de boorefficiëntie en uiteindelijk tot falen van de boor.

 

Impactschade: Boren voor olieboringen worden tijdens het boren blootgesteld aan hoge impactkrachten en kunnen beschadigd raken als ze onverwachte harde voorwerpen of ongelijke rotsformaties tegenkomen. Deze stootschade kan resulteren in scheuren of breuken in het bit.

 

Oververhitting: Continu boren zonder goede koeling of smering kan leiden tot oververhitting van de DTH-bit. Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat de stalen componenten van de bit hun hardheid verliezen en minder effectief worden bij het snijden van steen.

 

Onjuiste boorparameters: Het gebruik van onjuiste boorparameters zoals een te hoge rotatiesnelheid, hoge luchtdruk of onjuiste spoelsnelheden kan de DTH-bit onnodig belasten, wat tot voortijdig falen kan leiden.

 

Bitontwerp en kwaliteit: Het ontwerp en de kwaliteit van de boorbits voor olieboringen kunnen de prestaties en levensduur ervan aanzienlijk beïnvloeden. Bits met slechte materialen of een slecht ontwerp kunnen sneller verslijten of breken dan bits van hoge kwaliteit.

 

Onvoldoende onderhoud: Het verwaarlozen van regelmatig onderhoud en inspectie van boorbeitels voor olieboringen kan tot storingen leiden. Het is essentieel om bits schoon te maken, te inspecteren en te onderhouden volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

 

Niet-overeenkomende bits met formatie: Het gebruik van het verkeerde type boorbits voor olieboringen voor de specifieke rots of formatie die wordt geboord, kan leiden tot inefficiëntie en voortijdig falen. Verschillende bitontwerpen zijn geschikt voor verschillende geologische omstandigheden.

 

Vermoeidheid en spanningsscheuren: Herhaalde spanning en vermoeidheid door boorwerkzaamheden kunnen ervoor zorgen dat er microscheurtjes in de structuur van de boor ontstaan. Na verloop van tijd kunnen deze scheuren zich voortplanten en resulteren in bitfouten.

 

Onvoldoende smering: Een goede smering van de interne componenten van de bit is essentieel om wrijving en slijtage te verminderen. Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde slijtage en oververhitting.

 

Chemische corrosie: Boren in omgevingen met corrosieve stoffen, zoals zout water of zure rotsformaties, kan leiden tot chemische corrosie van de Drill Bits For Oil Drilling, waardoor de structuur ervan verzwakt en

 

Creatief onderzoek en ontwikkeling:
De aanjager van innovatie in onderzoek en ontwikkeling op het gebied van rocktools is een van de essentiële elementen in de merkdefinitie van LEANOMS.

 

Consistente kwaliteitscontrole:
Het toegepaste ISO 9001:2008-systeem garandeert LEANOMS en haar klanten een efficiënte en betrouwbare meting van de productkwaliteitscontrole.

 

Superieure beschikbare materialen:
Alleen de superieure beschikbare grondstoffen en service worden aan onze klanten aangeboden, van individuele boorbedrijven tot multinationale ondernemingen.

 

 

 

Technische parameters van SD8 DTH-hamerbits:

 

Beetje Shank	Verbinding Draad	Gatenbereik	Lengte	Gewicht	Werkdruk		Luchtverbruik (m³/min)
SD8	API 4 1/2" Reg	Φ135-152 mm	1463 mm	192 kg	10-25Bar		14 bar	24 bar
							20.75	43.6

 

 

Diameter		Meterknoppen (mm)	Voorknoppen (mm)				Gewicht (kg)	Onderdeel nummer
Mm	Duim		Plat gezicht	Bol gezicht	Hol gezicht	Gezichtstype
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	Hol gezicht	40.1	LR-SD% 7b{1}}CC
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Hol gezicht	44.3	LR-SD8-216CC
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Hol gezicht	44.8	LR-SD% 7b{1}}CC
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Hol gezicht	46.4	LR-SD% 7b{1}}CC
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Hol gezicht	47.4	LR-SD% 7b{1}}CC
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	Hol gezicht	51.5	LR-SD% 7b{1}}CC