DHD380 DTH-bit

Het materiaal en de technologie van de DHD380 DTH Bits bepalen hoe lang deze meegaat. De LEANOMS-steenboor voor luchtcompressoren is gemaakt van het hoogste kwaliteit, meest effectieve gelegeerd staal.

 

DHD380 DTH Bits kunnen worden gebruikt in verschillende soorten grond en rotsformaties. Het is geschikt voor middelharde en hardere geologische lagen, zoals kalksteen, graniet, basalt, zandsteen, grind, enz.

Bij gebruik van de DHD380 DTH-bits is het noodzakelijk om het juiste bittype en de juiste parameters te selecteren op basis van de specifieke booromstandigheden en geologische vereisten. Vóór het boren is een uitgebreide analyse van de geologische omstandigheden nodig om het boormodel, de lengte en diameter van de boorpijp, de impactdruk, de rotatiesnelheid en andere parameters te bepalen om de boorefficiëntie en kwaliteit te garanderen.

 

Om een ​​langdurige en betrouwbare combinatie van sterkte en taaiheid te creëren, gebruikt u hoogwaardig gesmeed staal, warmtebehandeling en kogelstralen.

 

1.Lange levensduur: Vergeleken met soortgelijke artikelen heeft gelegeerd staal een langere levensduur;

 

2. Hoge boorefficiëntie: De boortanden zijn slijtvast, waardoor de DHD380 DTH Bit te allen tijde scherp blijft en de snelheid waarmee de tanden het gat binnendringen aanzienlijk wordt verhoogd;

 

3. Consistente boorsnelheid: De DHD380 DTH Bits snijdt en schraapt de rots om het mineraal vrij te maken;

 

4. Effectieve afstand: Dankzij de superieure slijtvastheid en de effectieve afstandsprestaties van de nieuwe diamantkop kunnen de snijtanden optimaal worden benut;

 

5. Breed scala aan toepassingen: Uit praktisch gebruik is gebleken dat deze DHD380 DTH-bit geschikt is voor het boren door zachte en middelharde formaties, waaronder carbonaatgesteente, kalksteen, krijtgesteente, kleigesteente, siltsteen en zandsteen (boorbaarheid lager dan graad 9). Het resultaat is bijzonder opvallend in vergelijking met gewone boren, vooral in rotsformaties van klasse 6–8.

 

 

DHD380 DTH Hammer is een veelgebruikt boorgereedschap dat wordt gebruikt in de mijnbouw, de bouw, geologische verkenning en andere gebieden. Het productieproces vereist uiterst nauwkeurige en hoogwaardige productieprocessen om de prestaties en levensduur te garanderen.

 

DHD380 DTH Hammer bestaat meestal uit de volgende componenten: boorpijp, zuiger, luchtklep, geleidehuls, huls, aandrijftandwiel, slagdelen, enz. Deze componenten vereisen een uiterst nauwkeurige bewerking en hoogwaardige materiaalkeuze om de kwaliteit en efficiëntie te garanderen van het gehele boorsysteem.

 

Het productieproces van DHD380 DTH Hammer omvat de volgende stappen:

 

Selectie van grondstoffen: DHD380 DTH Hammer moet hoogwaardig staal gebruiken om de slijtvastheid en corrosieweerstand te garanderen.

 

CNC-verwerking: Met behulp van computernumerieke besturingstechnologie (CNC) wordt het staal in de gewenste vorm en maat verwerkt.

 

Hittebehandeling: Elk onderdeel van de DHD380 DTH Hammer wordt behandeld door middel van een warmtebehandelingsproces om de hardheid en sterkte te verbeteren.

 

in elkaar zetten: Het assembleren van de verschillende componenten en het uitvoeren van de nodige controles en tests om hun prestaties en kwaliteit te garanderen.

 

Oppervlakte behandeling: DHD380 DTH Hammer heeft een goede corrosieweerstand en esthetiek door oppervlaktebehandelingsmethoden zoals spuiten.

 

De DHD380 DTH-hamer is een down-the-line (DTH) hamer voor boren met de volgende slagvlakontwerpen:

 

Convex Face Design: Dit ontwerp is geschikt voor het boren in harde rotsen en dankzij het verhoogde oppervlak van de boor kan de hamer zijn energie beter concentreren, waardoor de boorefficiëntie toeneemt.

 

Flat Face Design: Dit ontwerp is geschikt voor zachte en middelharde rotsformaties, en het vlakke oppervlak zorgt voor een beter contact met de boorpijp, waardoor de boorstabiliteit toeneemt.

 

Concaaf slagvlakontwerp: Dit ontwerp is geschikt voor zeer harde rotsformaties waarbij het concave vlak ervoor zorgt dat de hamer beter in de rots kan doordringen, waardoor de boorsnelheid en efficiëntie toenemen.